优化装配工艺
借助 MM-Welding® 超声波连接技术，缩短装配时间，简化生产流程，并提升工艺可靠性。
快速集成至现有生产线
灵活的自动化方案
降低装配成本
稳定的焊接质量
从手工装配到全自动生产
MM-Welding® 利用超声波技术，实现功能组件与轻量化材料的高效连接。从手动工作站到全自动机器人单元，我们提供涵盖工程设计、工装夹具及生产设备的完整工艺解决方案。
机器人设备
将 MM-Welding® 技术集成到现有装配线中是一个简单且极具价值的过程。超声波焊接单元的 模块化特性 使其能够轻松适应不同的生产环境，无需对生产线进行重大改造即可兼容各种材料类型和厚度。该设备 紧凑的占地面积 和 用户友好的界面 确保其能无缝融入现有工作流，在不干扰既定流程的前提下提升效率。
智能机器人 MM-Welding® 系统 特别适合集成。其机器人自动化功能设计灵活，可适应各种操作布局和生产需求。这种适应性实现了 复杂任务的自动化，从而减少人工劳动并提高产量。系统的机器学习组件可提供实时工艺优化，确保输出始终保持高质量，并满足多样化的制造需求。此外，该设备 长寿命和低维护需求 的特点使其成为一种高性价比的解决方案，能够保障长期的运营效率和可靠性。通过集成 MM-Welding® 技术，制造商可以显著升级生产能力，为提高生产力、减少浪费和提升产品质量铺平道路。
Table top machines
The Table top machine offers maximum flexibility for prototyping, small-batch and agile production. Benefit from fast changeovers, adaptable nesting and workstation layouts, and efficient manual operation to keep your production responsive and cost-effective.
X-Y-Portal machines
The X-Y-Portal machine delivers maximum flexibility and productivity. Easily switch between products, automate your workflow, and weld multiple points in one sequence for higher throughput and lower cycle times.
专用设备
这些 专用设备 经过完美适配，专为您和您的产品需求而打造。无论是完美定制的工装夹具、不同的送料系统、单周期加工件数、隔音选项，还是转台解决方案——您的定制化设备将不受任何限制，从而最大限度地发挥生产潜力。即使是不同高度或角度的焊接点，甚至是底部焊接，也完全不在话下。
Robotic machines
Integrating MM WELDING® technology into existing assembly lines is a straightforward and highly beneficial process. The modular nature of the ultrasonic welding unit allows for easy adaptation to different production environments, accommodating various material types and thicknesses without requiring significant line alterations. The equipment’s compact footprint and user-friendly interface ensure it can be seamlessly incorporated into existing workflows, enhancing efficiency without disrupting established processes.
The Smart Robotic MM WELDING® system is particularly conducive to integration. Its robotic automation capability is designed to be flexible, adapting to various operational layouts and production demands. This adaptability allows for the automation of complex tasks, reducing manual labor and increasing throughput. The system's machine learning component provides real-time process optimization, ensuring consistently high-quality outputs and adapting to diverse manufacturing needs. Moreover, the equipment's longevity and low maintenance requirements make it a cost-effective solution, promising long-term operational efficiency and reliability. By integrating MM-WELDING® technology, manufacturers can significantly upgrade their production capabilities, paving the way for increased productivity, reduced waste, and enhanced product quality.
简化装配流程：
迈向高效生产的一大步
简化复杂流程
LiteWWeight™ 技术将多个传统步骤整合为单一、流畅的动作。这种集成不仅简化了装配流程，还大幅减少了所需的时间和精力。
自动化以确保一致性
通过实现关键步骤的自动化，LiteWWeight™ 最大限度地减少了人工干预，确保了每个装配周期的一致性与可重复性。
优化生产流程
凭借其快速执行和高精度，该技术优化了整体生产流程，能够在不牺牲质量的前提下，在更短时间内完成更多单元的装配。
减少设备磨损
LiteWWeight™ 技术的超声波方案显著减轻了装配设备的物理负荷。传统方法通常涉及更剧烈的机械加工，容易导致设备加速磨损。通过采用超声波能量进行连接，设备受到的物理冲击降至最低，从而延长了设备使用寿命并降低了维护成本。这不仅简化了装配流程，还实现了长期的成本节约并提高了设备可靠性。
